无损、简便、快速——Vanta在制造业各环节的质量控制上大放异彩！

  您是否需要确保您所生产的成品在制作的完整过程的所有的环节中保持上乘的质量呢？对那些任务关键型应用，在供应链从进货到制造，再到最终装配的所有环节中，保持高水平的品质衡量准则至关重要。手持式X射线荧光（XRF）是一种可以改进质量控制过程的技术。

  手持式X射线荧光分析仪可在质量保证/质量控制（QA/QC）中发挥的优势，并提供了一些将XRF技术有效应用于制造业质量控制所有的环节的实用小窍门。

  手持式X射线荧光分析仪采用一种可验证金属组成成分的技术，做准确的元素分析和牌号辨别。您能够正常的使用手持式XRF分析仪检测很多材料，包括：板材、棒材、管材、线材、粉末和成品。这种分析仪因而成为一种用于验证材料的便捷工具。

  只需定位分析仪，扣动扳机，普通合金牌号的检测结果就会在几秒钟内出现在屏幕上。

  手持式XRF分析仪重量很轻、轻盈便携，可被携带到厂房的各个区域完成检测工作。

  既然您已经了解了手持式XRF分析仪应用于质量保证/质量控制（QA/QC）和材料验证方面的优势，下面我们就来探讨一下有助于充分的利用分析仪的几个实用的小窍门。

  下面我们讲述使用Vanta XRF分析仪在制作的完整过程中保证高水平质量控制的一些方法。

  Vanta分析仪的用户界面简洁，便于操控，操控方法类似于智能手机。可自行定制的操作说明和明确的通过/失败结果，使分析仪易于学习，便于操作，而且还可降低出现人为错误的风险。

  在可编辑的牌号库中有600多个独特的牌号，因此能轻轻松松完成牌号的匹配。残量杂质库基于工业标准而创建，简化了牌号的匹配操作。

  SmartSort（智能分拣）功能不仅在必要时可将检测自动扩展到轻元素（例如：镁、铝和硅），还消除了不必要的长时检测。

  分析仪的可选准直器有助于将需要检测的小区域从背景材料中分隔出来。这个功能在检测微小部件和焊缝时非常有用。

  可以将Vanta分析仪的可选全景摄像头作为条形码扫描仪使用，然后再将嵌入的信息自动填充到检测注释中。

  利用可选的无线连通功能，可以将XRF数据无缝整合到您的ERP系统中，从而有助于确保您的产品符合采购规范。您还可以连接到奥林巴斯科学云（OSC），访问那些旨在简化数据共享过程的免费和付费应用程序。

  使用机载PDF报告制作功能，可以将GPS数据、图像和XRF检测信息综合到一个整洁的总结报告中。您能轻松地参考这个报告，以找到日期/时间戳、操作员注释等信息。

  质量的提高意味着可以生成出更好的产品、减少相关成本，并使客户获得更高的满意度。充分的利用这些强大的XRF分析仪功能，有助于用户在制作的完整过程的所有环节中保持高水平的质量标准。

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